Implementación de un sistema de muro cortina de doble piel para optimizar la eficiencia energética y el aislamiento acústico en una plataforma logística estratégica.
El cliente necesitaba climatizar una nave de 12.000 m² destinada a almacenamiento de productos farmacéuticos, que requería mantener una temperatura constante de 18°C (±2°C) y un nivel de ruido interior inferior a 45 dB, a pesar de su ubicación junto a una autovía de alto tráfico.
Aplicamos nuestra metodología H.A.Z.A.L. H.O.M.E. C.U.R.T.A.I.N., realizando un análisis hidráulico detallado de la presión del viento en la zona y un estudio de radiación solar anual. Diseñamos un cerramiento modular de doble piel con cámara de aire ventilada de 12 cm, integrando perfiles de aluminio con rotura de puente térmico y vidrio bajo emisivo.
Reducción del consumo energético para climatización
42% respecto al diseño convencional
Aislamiento acústico (Reducción dB)
38 dB medidos, superando el objetivo en 8 dB
Estanqueidad al aire (Clase según EN 12152)
Clase AE4 (Excelente)
Los datos fueron verificados por un laboratorio independiente durante un ciclo anual completo, confirmando la estabilidad térmica y el cumplimiento de todos los parámetros acústicos incluso en condiciones climáticas extremas.
Fotografías del proyecto finalizado y del proceso de instalación de los módulos prefabricados.
Cliente:
Grupo Logístico Farmacéutico Norte
Ubicación:
Plataforma Logística de Zaragoza (PLAZA)
Fecha de finalización:
Noviembre 2023
Desde su consulta inicial hasta la entrega final, cada proyecto sigue una metodología estructurada que garantiza precisión, eficiencia y los más altos estándares de calidad en cerramientos industriales.
Analizamos sus necesidades específicas, el entorno logístico y los objetivos de eficiencia energética para definir los parámetros clave del proyecto.
Nuestro equipo de ingeniería desarrolla modelos digitales y simulaciones hidráulicas y térmicas para optimizar el comportamiento del muro cortina de doble piel.
Fabricamos los módulos con materiales de primera calidad, sometiendo cada componente a rigurosos controles de estanqueidad, resistencia y aislamiento.
Nuestros equipos especializados ejecutan el montaje in situ con metodología Lean, minimizando tiempos de parada y garantizando la seguridad en todo momento.
Activamos y calibramos todos los sistemas integrados, verificando el rendimiento térmico-acústico y la integración con la red industrial del cliente.
Ofrecemos un plan de monitorización continua y mantenimiento predictivo para asegurar el máximo rendimiento y durabilidad de la instalación a largo plazo.
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